三品PLM引领机械装备行业进入研发管理的数字化革命之旅

在经济全球化的大背景下，中国机械装备制造业的崛起为国际市场注入新的活力。从“中国制造”到“中国制造全球化”的跨越式转变，这标志着中国制造业国际化步伐加速，全球经济地位日益凸显。

根据海关总署数据，2023年我国通用工业机械设备及零件出口金额达到1.25万亿元，2014-2023年复合增长率8%。这一数字直接反映中国机械设备出口的快速增长，也体现了我国装备制造业在国际市场上的强劲竞争力。

随着出口量的增加，中国装备制造企业在国际舞台上与全球顶尖企业展开竞争。在这一过程中，企业逐渐认识到，除了技术创新和产品质量外，先进的管理工具同样至关重要。以下是机械装备行业研发管理的主要痛点：

为了应对这些挑战，许多企业开始引入产品生命周期管理（PLM）系统，以提升管理效率和市场反应。PLM系统通过整合产品从概念到生命周期结束的所有信息和流程，帮助企业实现更高效的管理和运营。

三品软件为机械装备行业提供一套全面的研发管理PLM系统工具，旨在解决行业所面临的挑战，从而提升企业的竞争力。以下是系统的主要功能及其优势的概述：

通过实施三品PLM系统，企业能够应对研发周期长、成本高、技术更新快等挑战，提高市场响应速度，加速产品创新，并在竞争激烈的市场中保持领先地位。此外，该系统还支持企业的数字化转型，提升数据管理和分析能力，为企业的持续发展提供强有力的支持。

1. 统一的产品数据管理：

• 通过三品PLM建立了企业统一的产品数据管理平台，实现产品数据的集中管理和资源共享。

• 构建了企业级的产品资料库，使各关联部门能够同步查看研发中的项目并获取产品BOM信息。

2. 物料编码和物料库的规范化：

• 华德工业有限公司实施三品PLM后，物料编码取代了零件代号，确保物料的**性。

• 创建了标准物料库并规范物料管理流程，从而提升物料的使用效率和重用率。

3. 图文档管理的标准化：

• 按照ISO/TS16949标准，实施图纸和技术文档的全生命周期管理，保障产品质量的稳定性和可靠性。

• 规范了文档的创建、审批、发布、归档等流程，确保数据来源的统一性和文档操作的自动化。

4. 跨部门业务流程的协同管理：

• 构建以产品为核心的协同工作平台，涉及设计、工程、生产、品质等多个部门。

• 借助三品PLM系统，规范了工作流程，提高工作效率，并有效减少工作的随意性。

5. 设计变更管理的严谨性：

• 实现了严谨有效的设计变更管理，确保了设计修改不遗漏，并及时传达变更信息。

• 通过“问题报告”、“变更评估”、“变更申请”、“变更通知”等阶段来管控变更。

6. BOM和ERP系统的集成：

• 设计部门利用三品PLM系统高效定义和配置产品BOM，提高了设计响应速度和效率。

• 产品BOM完成后，可以发布到ERP系统，保证了生产计划数据的准确性和有效性。

企业常务副总经理葛总认为，三品PLM系统的实施显著提升工作效率，解决部门间的协调问题，实现产品信息和数据的及时共享与传播。通过系统，每个环节的工作责任明确，问题易于追踪和解决。此外，系统还统一了产品全生命周期的数据管理，促进公司管理的现代化，对公司长远发展具有重要意义。

工程部吴总工程师指出，通过实施三品PLM系统，企业成功改善图纸管理混乱的问题，实现了图纸的有效管理，为设计创造价值。同时，系统简化工程师工作管理的繁琐过程，使得任务下达、新员工上手和主管跟踪任务都变得更加高效。

技术管理部黄经理指出，三品PLM系统不仅解决物料编码重复的问题，确保物料编码的**性，并优化物料申购流程，有效控制物料的无序增长；还建立文控标准，通过自动化处理ISO文件和产品认证资料的归档、发布、更改和通知，大幅减少人力投入和出错率。

技术资料员徐小姐表示，三品PLM系统极大简化新产品开发后核对物料清单的工作，减少与开发小组反复核对的时间，并提高技术资料发布到其他部门的效率。现在通过邮件通知相关部门，减少纸质文档的使用，提高资料交流的效率和保障。

1. 文档资料规范管理：通过PLM系统，利用企业标准文档模板创建和管理各类文档资料，实现自动归档和版本管理，提高文档创建效率，解决版本混乱问题。

2. 权限管理：细致划分用户权限，实现不同文件夹和文件的权限管控，确保资料的安全共享。

3. 业务签核流程：固化签核流程，提高签核效率，避免审核过程中的责任推卸。

4. 二维制图标准化：使用统一的二维制图模板，建立标准化制图、审图平台，简化工作步骤，提高工作效率。

5. 产品BOM准确性：通过三品PLM系统快速准确生成产品BOM，提高工作效率，减少工程师工作量。

6. 标准物料库建立：建立企业设计、工程、采购等部门广泛访问的标准物料库和零部件库，规范物料管理程序，提高物料使用的可靠性和保障性。

1.提高产品研发能力，建立信息共享通道，缩短客户响应时间，提高客户满意度。

2.建立协同工作基础，通过电子仓库和自动化流程运行，支撑企业内部协同工作。

3.提升企业持续发展能力，有效积累产品开发过程中的数据和经验，成为企业的无形资产。

4.PLM系统减少了10%的重复工作，BOM管理、图纸审批和文档变更时间缩短70%，纸张使用降低了65%。

傲派公司成功部署三品PLM系统，极大提升研发流程的效率，还促进团队成员间的紧密协作。通过精细化的流程优化和资源管理，PLM系统有效地减轻了员工的工作负担，并显著降低管理成本，为企业的持续发展和市场领先地位奠定坚实的基础。