PLM系统的核心功能和信息集成需求242
发表时间:2023-03-27 09:28 PLM系统的核心价值在于确保产品全生命周期数据的一致性,通过多学科、异地协同提升研发效率,缩短研发周期和产品上市时间,并通过支撑模块化设计提升企业个性化定制的能力。
1 PLM系统核心功能需求 企业对PLM系统的共性需求主要集中在产品图文档管理、零部件分类管理、产品结构与配置管理、研发过程管理、产品需求管理、协同研发等方面: (1)图文档管理 图文档管理是以产品为核心,实现产品数据的可视化产品数据的安全性(难点在于多体系的权限管理机制、产品数据的准确性(难点是版本的有效管理)。需要管理的产品数据包括可行性评估报告、设计任务书、设计规范、二维图纸、三维模型、产品仿真相关数据、产品试验数据、各种工艺数据文件、产品规格书制造资源文件、技术手册、使用手册等。针对产品数据的管理需要保证数据的完整性、安全性、版本有效性和可追溯。并且针对海量的产品数据,需要有便捷的数据检索方式方便产品数据重用。 (2)零部件分类管理 企业将产品零部件按照相似性(如结构形状相似或制造工艺相似等)原则进行划分,并根据零部件特征属性辅以编码加以识别、管理,在PLM系统中,需要通过满足零部件分类管理的要求,以达到便于检索、借用和重用的目的。 (3)产品结构与配置管理 每个产品都有自身的装配结构,装配结构则反映出产品的物料清单,即产品BOM。企业可以产品结构为组织核心,将定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来,实现产品数据按产品结构层次关系、文档关联关系、版本关系进行组织、管理与控制。此外,对于产品结构管理还需要具有BOM变换的能力,如设计BOM向工艺BOM、制造BOM、销售BOM、服务BOM等多种类型的BOM转换,应用于不同的业务场景。 (4)研发过程管理 产品研发过程包括产品图文档的签审流程、研发项目管理以及工程变更等方面。 (5) 产品需求管理 产品研发需求管理的核心是收集需求、获取需求、分析需求、描述需求、确认与验证需求、管理需求等。PLM系统需要依据需求管理规范,针对产品全生命周期所有过程(需求开发、概念设计、详细设计、生产制造、销售、使用、维护以及回收等)的需求管理目标,明确各阶段需求管理的相关角色和职责,实施需求的建立与维护、查看、访问控制,在产品全生命周期内动态地反馈与需求相关的各种信息(如需求版本、状态跟踪等),确保需求管理的顺利实施和发挥效用。 (6)协同研发管理 协同研发管理主要是实现企业内部协同和企业间的协同研发管理。其中企业内部协同管理一方面是研发体系内各专业组之间的协同研发,尤其是异地协同;另一方面是研发部门与其他部门之间的协同(如采购、项目部等)。企业间的协同主要是与上下游供应链之间的协同。 2 PLM系统集成需求 产品研发数据是产品全生命周期以及企业管理运营的重要数据源,在研发过程中,研发部门与其他业务部门以及外部上下游合作伙伴存在大量的信息交互和工作协同,因此,PLM系统需要与其他业务信息系统实现数据和流程的集成,实现基于统一数据源的产品全生命周期管理。 PLM系统集成有两大类: (1)与CAx集成 PLM系统作为产品研发设计的平台,与CAx(CAD、CAPP、CAE、CAM)等工具软件存在大量的交互,两者的集成内容主要包括数据交换(如产品模型信息、产品结构信息以及零部件基本属性信息、工艺信息等)、二维图纸/三维模型浏览、文件检入检出、产品结构同步等。 (2)与其他信息系统集成 PLM系统与ERP、MES、QMS以及SRM等信息系统集成,传递产品BOM信息以及制造工艺信息,实现产品数据充分共享。与ERP系统集成,PLM可向ERP传递设计BOM、工艺路线等信息用于生产计划及物料需求计划制定,可从ERP系统获取物料库存以及成本信息用于产品设计的物料选型。与MES系统集成,可将加工图样、产品工艺信息、作业指导书传递到作业现场,实现无纸化,反过来,可从MES系统收集生产现场各类数据,用于设计与工艺优化。与QMS系统集成,可将质量检验标准传递给质量管理系统,反之,可获取质量记录,用于设计与工艺缺陷的知识积累,不断完善设计与制造的失效模式分析(DFMEA和PFMEA)。 OpenClaw (龙虾)+ PLM:下一代工业软件正在从“系统”走向“智能体” 在过去二十年里,制造业的软件体系经历了一次深刻变革:从CAD到PLM,再到ERP与MES,企业逐步构建起覆盖产品全生命周期的数字化系统。 但一个关键问题始终没有被真正解决:这些系统很强大,但它们不会“自己工作”。一、PLM的瓶颈:从“管理系统”到“执行系统”的断层 无论是汽车、航空...
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